ΕΙΣΑΓΩΓΗ
Η διαδικασία χλωρίου θεωρείται ως η κυρίαρχη τάση ανάπτυξης για την τεχνολογία παραγωγής διοξειδίου του τιτανίου σήμερα. Χρησιμοποιώντας την πρώτη ύλη τροφοδοσίας τιτανίου ρουτιλίου ως κύρια πρώτη ύλη, αυτή η διαδικασία παράγει διοξείδιο του τιτανίου υψηλής απόδοσης- μέσω βασικών διαδικασιών, συμπεριλαμβανομένης της χλωρίωσης και της οξείδωσης. Η διαδικασία χλωρίου διαθέτει σχετικά σύντομη ροή παραγωγής και επιτρέπει τη συνεχή, αυτοματοποιημένη παραγωγή.
ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑ
1. Κορυφαία ποιότητα & ανώτερη αντοχή στις καιρικές συνθήκες
Κατασκευάζεται μέσω οξείδωσης αέριου-υψηλής θερμοκρασίας-με χαμηλές ακαθαρσίες. Διαθέτει υψηλή λευκότητα, καλή γυαλάδα, ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων, αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία και ικανότητα κατά της κιμωλίας-. Κατάλληλο για επιστρώσεις αυτοκινήτων, εξωτερικές επιστρώσεις υψηλής ποιότητας, Φ/Β φιλμ, κορυφαίες παρτίδες χρωμάτων και υλικά επαφής με τρόφιμα-.
2. Χαμηλή απόρριψη αποβλήτων τριών-με εξέχουσες περιβαλλοντικές ιδιότητες
Η παραγωγή λυμάτων και στερεών υπολειμμάτων είναι περίπου το 1/10 της διαδικασίας θειικών. Το παράγωγο υδροχλώριο μπορεί να ανακυκλωθεί σε κλειστό βρόχο για μείωση του περιβαλλοντικού κόστους λειτουργίας.
3. Συνεχής αυτοματοποιημένη παραγωγή για εργοστάσια-μεγάλης κλίμακας
Ιδιαίτερα αυτοματοποιημένη συνεχής ροή εργασίας, σύντομος κύκλος παραγωγής και μεγάλη χωρητικότητα μίας-γραμμής, επιτυγχάνοντας βελτιστοποιημένη εργασία και κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα.
4. Ανοσία στις διακυμάνσεις των τιμών του θείου και του θειικού οξέος
Καμία κατανάλωση θειικού οξέος. Η τάση του κόστους των πρώτων υλών είναι ανεξάρτητη από την αγορά θείου, παρέχοντας καλύτερη απόδοση κόστους έναντι των παραγωγών θειικών-διεργασιών το 2026.
5. Υψηλή συνοχή προϊόντος
Η σύνθεση αέριας{0}}φάσης εξασφαλίζει περιορισμένη κατανομή μεγέθους σωματιδίων και μικρές διαφορές παρτίδων. Είναι η προτιμώμενη επιλογή για-βιομηχανίες υψηλού επιπέδου και για παραγγελίες εξαγωγής υψηλής προστιθέμενης αξίας-
ΜΕΙΟΝΕΚΤΗΜΑ
1.Αυστηρές απαιτήσεις πρώτων υλών & υψηλό πάγιο κόστος
Η διαδικασία απαιτεί μετάλλευμα ρουτιλίου-υψηλής καθαρότητας ή συνθετικό ρουτίλιο. Οι παγκόσμιοι πόροι μεταλλεύματος-υψηλής ποιότητας είναι συγκεντρωμένοι, γεγονός που οδηγεί σε μεγάλη εξάρτηση από τις εισαγωγές. Οι τιμές των πρώτων υλών είναι πολύ υψηλότερες από τον ιλμενίτη.
2. Τεράστιες κεφαλαιουχικές δαπάνες & τρομερά τεχνικά εμπόδια
Οι λειτουργίες περιλαμβάνουν συστήματα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής διαβρωτικότητας χλωρίου, τα οποία απαιτούν ειδικό εξοπλισμό από κράμα- ανθεκτικό στη διάβρωση. Οι τεχνολογίες των αντιδραστήρων χλωρίωσης και οξείδωσης του πυρήνα μονοπωλούνταν από καιρό στο εξωτερικό, με καθυστερημένες εγχώριες ανακαλύψεις. Η κεφαλαιουχική δαπάνη για μια μονάδα είναι 3-5 φορές μεγαλύτερη από αυτή της διαδικασίας θειικών, γεγονός που την καθιστά απρόσιτη για τις ΜΜΕ.
3. Ρουτίλιο-μόνο παραγωγή. Οι βαθμοί ανατάσης δεν είναι διαθέσιμοι
Αυτή η διαδικασία εγγενώς παράγει μόνο διοξείδιο του τιτανίου ρουτιλίου. Δεν μπορεί να εξυπηρετήσει χαμηλές-αγορές, όπως χαρτοποιία και εσωτερικές επικαλύψεις, περιορίζοντας την κάλυψη εφαρμογών.
4. Αυξημένοι κίνδυνοι για την ασφάλεια
Χλώριο και τετραχλωριούχο τιτάνιο - εξαιρετικά τοξικά και έντονα διαβρωτικά μέσα - χρησιμοποιούνται σε όλη την παραγωγή. Τα αυστηρά πρότυπα είναι υποχρεωτικά για την προστασία από εκρήξεις και την πρόληψη διαρροών, αυξάνοντας το κόστος λειτουργίας ασφαλείας.
5. Κακή ευελιξία χωρητικότητας και μεγάλοι κύκλοι επέκτασης χωρητικότητας
Ο εξαιρετικά προσαρμοσμένος εξοπλισμός έχει ως αποτέλεσμα πολύ μεγαλύτερα χρονοδιαγράμματα για την επέκταση της χωρητικότητας και τις τεχνικές βελτιώσεις σε σύγκριση με τη διαδικασία θειικών, επιβραδύνοντας την κυκλοφορία νέων προμηθειών στον κλάδο.
